壓力機(jī)（包括沖床、液壓機(jī)）是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。

液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。油壓機(jī)在很多加工工藝上都會(huì)用到，和機(jī)械式?jīng)_床相比，兩者各有千秋，那到底它們有哪些不同的地方呢？今天藍(lán)潤(rùn)機(jī)械就總結(jié)了一些分享給大家。

1.油壓機(jī)與沖壓機(jī)在工作性質(zhì)上是可以通用的，但鑒于它們的效率、工作壓力不同，上下模之間的間隙有一定的區(qū)別，它們不能使用同種模具在不同的機(jī)床上工作。機(jī)械式?jīng)_床速度快，效率高，油壓機(jī)速度慢，效率低，在機(jī)器的利用中應(yīng)該考慮最合算的方式。

2.從結(jié)構(gòu)上來講沖床是曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，是利用機(jī)械傳動(dòng)的，而油壓機(jī)是利用液壓傳動(dòng)的。

3.油壓機(jī)具有沖孔拉伸等功能，可以實(shí)現(xiàn)沖壓，但效率較低。機(jī)械式?jīng)_床完成單一的沖壓功能，效率很高，油壓機(jī)一般用來加工拉伸件，和擠壓件產(chǎn)品，用于沖速慢成形的模具。機(jī)械式?jīng)_床就是用來沖易成形高速?zèng)_壓模具。

4.沖床是剛性機(jī)構(gòu)，沒有調(diào)速功能，油壓機(jī)可以進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，壓力可以調(diào)節(jié)，如果材料變形的程度很大，在拉伸量大的情況下，沖床因?yàn)槭强繎T性力快速下壓速度快沖的可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，油壓機(jī)是靜壓力可慢速下壓，拉伸量大可選油壓機(jī)。

機(jī)械式壓力機(jī)，具有較大的沖擊力，比較適合沖裁、切斷等分離工序。液壓機(jī)，加載比較平穩(wěn)，適合彎曲、拉深、整形等成形工序。上述是觀點(diǎn)是多數(shù)人的看法，但日本研究結(jié)果表明，沖壓件的變形與沖壓速度基本無關(guān)，只有當(dāng)沖壓機(jī)達(dá)到每分鐘2000次以上時(shí)才有影響。從效率考慮，機(jī)械式壓力機(jī)要高。從可靠性考慮，機(jī)械式壓力機(jī)比較皮實(shí)，而液壓機(jī)一般容易出現(xiàn)漏油等液壓方面的問題。

綜上所述，除整形、校正彎曲等工序外，最好使用機(jī)械式壓力機(jī)，這樣便于提高工作效率。